杏彩(中国)体育·官方网站-杏彩官方首站

钣金件加工工艺标准docx-杏彩体育官方登录入口
杏彩(中国)体育·官方网站 - 专业食品医疗机械及精密五金配件制造商
 ※ 返回首页 ※ 在线留言  ※ 联系我们
杏彩钣金加工一站式制造供应商
设计定制、生产加工、整机装配、设备接线
客户咨询服务热线:
020-36833221
钣金件加工工艺标准docx
您的位置: 首页 > 杏彩体育新闻 > 行业动态 > 钣金件加工工艺标准docx

钣金件加工工艺标准docx

作者:小编    发布时间:2024-12-12 22:18:08     浏览次数 :


  该【钣金件加工工艺标准 】是由【老狐狸】上传分享,文档一共【45】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【钣金件加工工艺标准 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。1工艺规程的一般规定文件编号版本/-2-10REV 页 数文件变更更改章节编 制审 批 批 准1前言《工艺规程的一般规定》是依据我公司生产实际状况,同时结合国家有关加工工艺方面的标准、资料编制而成的。当设计和工艺图样未作具体规定时,均按本规定的有关条例执行。1目录加工工艺根本术语 1通用工艺术语以及工种标定 1工艺检验的一般规定 4常用材料外形尺寸 17加工外表所能到达的粗糙度 19金属冷冲压件通用技术条件 21金属冷冲压件构造要素 21金属冷冲压件公差 21冲压剪切下料件公差 21冲压件毛刺高度 21冲裁间隙 21关于加工余量的简要说明 22冲裁件板材零件的冲裁余量 24成型棒材夹紧、切断余量 26外圆磨削前车加工余量及要求 27板材、扁材单面加工余量 28仿形、手动气割切割余量 29坯料整形公差要求 30金属材料落料端头截面公差 32攻丝前钻孔用麻花钻直径 34涂覆螺孔的钻孔直径 35涂覆螺栓加工一般螺纹前坯料直径 36手工电弧焊常用接头形式 37手工电弧焊的焊缝质量要求 38气割落料长、宽、截面允差及割户 39124加工工艺根本术语:按GB4863-85执行常用工艺术语及工种标定:工种标定 该工种所用设备或含义 工艺术语钳 各类钳加工锉平面、倒角、倒圆角、锉孔、去毛刺、去浇口、去焊渣、刮削、推平、开孔、开槽、切断、铆合、校直、划线、敲中心孔、整平、整形、铰孔、攻螺纹、铰螺纹、旋紧、搪锡、打印、贴、胶、剪断24套板印孔、钻孔〔通孔〕、钻不通孔、扩孔、锪毛刺、钻 各类钻加工 锪柱头孔、锪沉头座、刮平面、铰孔、铰锥孔、铰螺纹车外圆、车端面、车轴肩、调头车端面、割槽、车槽、割断、车锥面、车圆角、车圆头、车球面、滚车 各类车加工 网纹、滚直纹、滚花纹、滚斜纹、砂光、镗孔、镗锥孔、倒内角、钻中心孔、钻孔、钻不通孔、扩孔、铰孔、车螺纹、车内螺纹、铰螺纹、攻螺纹、回攻{铣}刨平面、{铣}刨侧面、{铣}刨斜面、{铣}刨肩、{铣}刨特形面、{铣}刨圆弧、{铣}刨割断、{铣}刨4刨铣各类铣、刨加工刨键槽、{铣}刨落刀槽、{铣}刨凹面、{铣}刨板面、{铣}刨扁、{铣}二侧面、{铣}齿、{铣}螺纹、{铣}插锥槽{铣}刨磨平面、磨外圆、磨内圆、磨斜度、磨槽、磨肩胛、5磨各类磨削加工磨内肩、磨圆头、磨圆角、磨球面、磨内斜面、磨特形面6焊各类焊接加工电弧焊、点焊、气焊、钎焊、电渣焊、气体保护焊7热处各类热处理加工退火、无氧退火、局部退火、淬火、局部淬火、渗四方、{铣}刨六角、{铣}刨槽、{铣}刨缺口、{铣}碳、回火、调质理24工种标定 该工种所用设备或含义 工艺术语油漆、外表清洗、磷化底漆、外表涂漆、补涂、磷8漆各类外表涂漆加工化、刮腻子、酸洗、底漆、面漆、水砂、干砂、帖花、刮漆、甩漆、刷漆、补漆、去锈去油、喷淋等磨平、抛光、机械抛光、有机溶剂去油、阳极去油、化学去油、酸洗、热水洗、冷水洗、弱腐蚀、去氧化皮、强酸漂洗、去泽性酸洗、漂洗、碱性滚光、酸性滚光、枯燥、烘干、风干、滚干、甩干、去油酸洗、外表预备、镀前检查、抽查厚度、质量检验、9镀各类电镀钝化、电抛光、〔吊〕镀锌、〔吊〕镀铅、〔吊〕镀铜、〔吊〕镀锡、〔吊〕镀镍、镀装饰铬、镀硬铬、镀复合铬、〔吊〕镀银、〔吊〕镀锌铜合金、镀铁、镀乳色铬、阳极氧化、磷化、化学氧化、镀金、中和、浸油、酸液漂洗、压缩空气浸洗、自然冷却、去氧涂封绝缘、热水煮沸、皂水煮沸10绝缘各类绝缘处理浸渍、浸漆、涂封、真压浸渍、压制塑花、干烘、枯燥、加压、抽空、揩净、去余蜡、炉清、策绝缘线制、开头、焊头、套蜡管、通电、校温开、测线线圈各类线圈绕制匝数、测短路、垫衬纸、装名牌、砂头、扎线、测电阻试绕、绕制、磨头、整形、回头、测压力、弯圈、12弹簧各类弹簧制造定圈、压弯、压中心、拗弯、切断、校直、全压缩试验、去应力、工艺性试验、压强试验切断、落料、冲孔、冲缺口、切口、冲敲落孔、修边、切角、切圆角、弯曲、卷边、罩圆、扭弯、拉13冲各类冲压加工伸、翻边、压平、扩口、收口、整平、压筋、整形、凸坑、压槽、挤凸、冲字、压形、铆合、复合、冲百叶窗、级进、冲中心孔14落各类落料加工剪坯料、锯坯料、落坯料、落定长24工种标定该工种所用设备或含义工艺术语17各类压制加工及其它压力塑料压制、胶木压制、粉末压制、橡胶压制、压制、压加工注塑成形、液压、气缸18镗在各类镗床上加工镗孔、镗槽、镗凹圆线切割、穿孔、电解磨削、电抛光、外表强化、型23各种检验工作〔不包括自工序检验、完工检验、外包检验、出厂检验、检验检检〕测试24库各种库房入库〔即零部件完工入库〕25入中仓〔即半成品或成品零部件完工后入车间的中中仓中间仓库间仓库〕15矫各类矫正板材矫直、型材矫直16浸各类浸漆加工线搓搓丝机腔电加工、电脉冲搓螺纹21抛各类抛光抛光22清各类清洗清洗、清砂、喷砂24工艺检查的一般规定:为了统一设计、工艺、检查等工作人员对本资料所列工程取得全都的含义和要求特编制本规定。当产品图纸、技术资料的相应工程中未作技术规定时,可参照本规定执行;本规定的内容中,近似图定尺寸、图定形式外形者,-1毫米为准。当有规定检查要求时,仍按检查要求检查。24序工艺检验项目示意图号工程内容a 视检:规定说明2424倒角α当a8时适用之,以近似图定尺寸即可。〔-86〕2424a螺纹 α通倒角视检:以近似图定尺寸,a不小于一个螺距t为限,且不能大于2t。2424用圆角部R 视检:当R3时适用之,以圆角R近似图定尺寸即可。〔-86〕2424外螺分 纹退刀槽内螺纹退刀槽R、rf、d160R、rf、d160视检:1以近似图定尺寸R、r、f、d、60即可,但要可加工螺纹。〔d1不在本范围内〕视检:1以近似图定尺寸R、r、f、d、60即可,但要可加工螺纹。2424序工艺检验项目示意图号工程内容R1 视检:规定说明24圆端通用部分7` 滚花装R2 触头除外的一般零件圆端,近似图定形式尺寸即可。l 视检:d1 以符合图定形式,花纹清晰,l、d1近似即可,d必需合格。〔-86〕R 视检:f 以近似图定尺寸R、f装配241配 槽不影响装配即可。d不在槽本范围内l、b、 视检:以近似图定尺寸l、b、24车 d、d、d、d、R、R、R即可。24手柄1 2 1 2R、R、1 2 3241 2床 R324d、l加 中视检:适用于3级精度以下工件范围。当图纸或工艺文24及型式件中有规定时应按规定加心 工,无规定时不予检查。只工 孔 要有利于加工不管有孔无孔。24部毛头4分 毛刺内孔5油槽毛刺、毛边、毛头的规定油槽分布及大小视检:不允许有毛刺、毛边、毛头存在;当为嵌件零件时,允许内边的一端有毛头痕迹。视检:一般轴瓦件油槽的分布形式及尺寸,近符合似图定形式尺寸即可。2424序工艺检验项目示意图号各种工程内容d1 视检:规定说明24车 螺钉6螺母床 倒角αd、d以近似图定尺寸即可。、视检:241 224加 d、b及适用于3级精度以下的一般24齿轮 37`齿轮件,齿轮非协作尺寸,24槽孔 孔数 如d、d、d、b及孔数,工 1 2 324部 φ88 以下分 孔径塑料无协作要求的孔径凹凸不以近似图定尺寸即可。对无协作要求φ8以下小孔,在车床上打孔时,当按图所用钻头符合钻头公差要求时,允许以本身钻头通过作为合格依据视检:24件浇 平H、h 除24刨 各种螺钉加 槽工 层压板倒部 角分金属制件倒角b、H、毛头、毛刺、毛边缺角、损角或孔口破损aα视检、手检:适用于紧固件顶紧槽。不允许有毛头,允许有略微毛刺、毛边存在,手检不刺疼;b、H只允许比图纸规定大些;槽偏心度不大于1/3-1/4b。视检:允许偶有剥落、损角、缺陷。视检:金属制件的倒角以近似图定形式尺寸即可,四周要求根本对称。24